Fusing

Le fusing est une technique de verrerie qui consiste à assembler par superposition des morceaux de verre collés à froid, puis à porter la totalité dans un four à son point de fusion pour former une seule pièce homogène.



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Verrerie

Le fusing est une technique de verrerie qui consiste à assembler par superposition des morceaux de verre collés à froid, puis à porter la totalité dans un four à son point de fusion pour former une seule pièce homogène.

Historique

Le fusing est une technique déjà utilisée il y a 3 500 ans dans la fabrication d'objets de verre ouvragés.
Il s'agit en fait de la plus ancienne des techniques de fabrication et de travail du verre puisque «to fuse» veut dire faire fondre de verre.
La fabrication d'objets en verre dans un four était jadis longue, complexe et interdisait la réalisation d'objets de grand formats. La première période de prospérité de cette technique se situe, en Mésopotamie et son apogée au cours de la culture égyptienne. Au début de l'ère chrétienne, l'usage des verres fabriqués au four fut remplacés par le soufflage.
Le verre travaillé au four réapparut en Europe autour de 1870. Depuis 1980, cette technique s'est répandue aux États-Unis puis dans le monde entier. Narcissus Quagliata est un l'un de nos contemporains qui utilise cette technique.

Définition : Le fusionnage ou Fusing

Les verres utilisés doivent impérativement avoir le même cœfficient de dilatation. En effet, les verres ne peuvent fusionner entre eux que s'ils sont compatibles.
La difficulté est d'éliminer les tensions moléculaires du verre au cours du refroidissement des pièces car chaque type de verre à son propre cœfficient de dilatation (float glass, cœfficient de dilatation entre °C et 300 °C = 9.10-6 ; Verre Wasser et Bullseye, cœfficient de dilatation = 90).

Utilisation

Les applications du verre fusing sont diverses. Elles s'appliquent en particulier dans la décoration : verre plan, bombé, thermoformé… Un panneau décoré par fusing peut être transformé en verre feuilleté, par dépôt d'un intercalaire en résine, ou laminé sur un verre de sécurité trempé.
Le fusing sert à réaliser des panneaux pour l'ameublement, la décoration intérieure (éclairage au plafond et mural…), la réalisation d'objets décoratifs. À moyen terme, le fusionnage trouvera son application pour le bâtiment et l'architecture.

Outillage

Pour le verre fusing, il est indispensable d'utiliser des verres compatibles entre eux. Ces produits sont disponibles sous diverses formes telles que, feuilles de verre, verre concassé de granulométrie variées, verre concassé en bloc, fil de verre et confettis.

il ne s'agit pas d'outillage, mais de materiau

Conduite d'une cuisson

Températures °C Observations Effet sur le verre
20 à 455 La montée doit se faire en plus d'une heure
455 Le verre commence à perdre de sa consistance
455 à 850 Montée rapide à peu près 45 minutes
540 à 650 Début de formation thermoformage
650 à 710 La masse du verre change de couleur collage
710 à 820 Verre particulièrement rouge, il a tendance à se dévitrifier Zone d'étirement
820 Stabilisation, bonne distribution de la masse moléculaire
820 à 1000 Verre incandescent Zone de fusion
820 à 471 Descente rapide de la température, à peu près 15 minutes Zone de recuisson
471 Palier pour éviter le stress et les tensions dans le verre
471 à 20 Descente suivant l'inertie du four

Le temps de recuisson fluctue selon la grandeur de la pièce, son épaisseur et la qualité du verre :

Epaisseur en mm Temps de recuisson en minutes
3 30
6 45
9 60
12 90
15 520
16 520

Remarque : les températures de fusion des pièces en relief sont comprises entre 760° et 780°, une fusion totale intervenant entre 830° et 850°.

La technique

Prendre une plaque de verre nommée «base». Poser dessus des morceaux de verre : en plaques, concassés, frittes, fils … de différentes couleurs en fonctions du motif souhaité. Sur la sole du four froid, mettre un séparateur sec (plâtre, fibre céramique, talc, ponce…) de dimensions supérieures à la «base». Placer la préparation en verre dans la four.
Programmer le four, sortir la pièce et vérifier au polariscope qu'il ne reste plus de tensions pouvant provoquer la casse du verre. Si besoin, recommencer l'étape de recuisson pour éliminer les tensions.

Résolution des problèmes

Le verre casse :

Film blanc à la surface du verre : VD La plaque d'enfournement n'était pas suffisament sèche avant la cuisson, la température est trop élevé pour ce genre de séparateur, le verre est trop cuit.

Glossaire

Compatibilité : aptitude à fusionner ou souder deux verres ou matériaux sans apparition de tensions internes (éviter la casse) La compatibilité entre deux matériaux dépend de leur cœfficient de dilatation (tolérance entre deux verres 2.10 - 7)
Le verre a des difficultés de compatibilité avec les autres matériaux (sauf avec les métaux précieux : l'or, l'argent, le platine et le cuivre).
Recuisson : éliminer les tensions internes dans le verre. L'ensemble des verres après cuisson sont recuits.

Respecter le cycle thermique : Tableau donnée par la Verrerie de St Just

  1. Montée jusqu'à 520 °C en 1 Heure (2 Heures pour e = 20 mm)
  2. Montée de 520 °C à 830 °C à pleine puissance du four
  3. Descente à 532 °C en 30 minutes
  4. Maintien à 532 °C pendant T (minutes) = 50 x e divisé par 3 (e = épaisseur du verre en millimètres)
  5. Descente jusqu'à 450 °C au cours du même temps
  6. Refroidissement propre à l'inertie du four


La compatibilité des verres entre eux veut dire que, après fusion, ne soit constatée aucune amorce de rupture, ni aucune tension interne. Au-delà du cœfficient de dilatation, fréquemment évoqué comme facteur principal par la profession, c'est aussi la maîtrise de la viscosité et des tensions superficielles qui permet aux verres d'être compatibles.

Caractéristiques physiques du verre Fusing Color de St Just :

Cœfficient de dilatation = 98·10-7 Point de tension = 494 °C Point = 711 °C Recuisson Température = 532 °C Densité = 2, 50 Epaisseur 2 mm (+/- 0, 2)

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La version présentée ici à été extraite depuis cette source le 30/01/2011.
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